Asia Composite Materials (Thailand) co., Ltd
Pionererne inden for glasfiberindustrien i Thailand
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66829475044
Glasfiberemulsionsmåtte og pulvermåtte er begge glasfiberforstærkningsmaterialer, der bruges til at forbedre underlag som plast og gummi. De største forskelle mellem dem ligger i deres bindemiddeltyper og applikationsfelter. Her er deres egenskaber og forskelle:
Glasfiberemulsionsmåtter
Karakteristika:
1. ** Binder **: Bruger emulsionsbindemidler, typisk akryl- eller vinylemulsioner.
2. ** Proces **: Under fremstillingen imprægneres glasfibre med emulsionsbindemidler og tørres derefter og helbredes.
3. ** Fleksibilitet **: Tilbyder bedre fleksibilitet og elasticitet, hvilket gør den mere velegnet til komplekse former og forme.
4. ** Permeabilitet **: Har lidt lavere harpikspermeabilitet sammenlignet med pulvermåtter.
Ansøgninger:
-Hovedsageligt brugt i hånden lay-up, spray-up og RTM (harpiksoverførselsstøbning) processer.
- Almindeligvis findes i bildele, både, badekar, køletårne og andre felter.
Glasfiberpulvermåtte
Karakteristika:
1. ** Binder **: Bruger pulverbindere, typisk termoplastiske pulvere.
2. ** Proces **: Under fremstillingen er glasfibre bundet med termoplastiske pulverbindere og derefter opvarmes.
3. ** Styrke **: På grund af den stærke binding, der er dannet af pulverbindemidlet ved varmehærdning, har pulvermåtter normalt højere mekanisk styrke.
4. ** Permeabilitet **: Tilbyder bedre harpikspermeabilitet, der er velegnet til applikationer, der kræver hurtig harpiksindtrængning.
Ansøgninger:
- Brugt hovedsageligt i prepreg, komprimeringsstøbning og injektionsstøbningsprocesser.
- Almindeligvis findes i sammensatte paneler, byggematerialer, rør og andre felter.
Oversigt
- ** Emulsionsmat **: Bedre fleksibilitet, der er egnet til produkter med komplekse former.
- ** Pulvermat **: Højere styrke, bedre harpiks -permeabilitet, velegnet til applikationer, der kræver høj styrke.
Afhængig af specifikke applikationsbehov kan du vælge den passende type glasfibermåtte for at opnå den bedste forstærkningseffekt og produktydelse.
Posttid: Aug-14-2024
