Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.
Pionererne inden for glasfiberindustrien i Thailand
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66829475044
Glasfiberemulsionsmåtter og pulvermåtter er begge glasfiberforstærkningsmaterialer, der bruges til at forbedre substrater som plast og gummi. De væsentligste forskelle mellem dem ligger i deres bindemiddeltyper og anvendelsesområder. Her er deres egenskaber og forskelle:
Glasfiber emulsionsmåtte
Karakteristika:
1. **Bindemiddel**: Bruger emulsionsbindemidler, typisk akryl- eller vinylemulsioner.
2. **Proces**: Under fremstillingen imprægneres glasfibre med emulsionsbindemidler og tørres og hærdes derefter.
3. **Fleksibilitet**: Giver bedre fleksibilitet og elasticitet, hvilket gør den mere velegnet til komplekse former og støbeforme.
4. **Permeabilitet**: Har en anelse lavere harpikspermeabilitet sammenlignet med pulvermåtter.
Anvendelser:
– Anvendes primært i manuel oplægning, sprøjtning og RTM (Resin Transfer Molding) processer.
– Findes almindeligvis i bildele, både, badekar, køletårne og andre områder.
Glasfiberpulvermåtte
Karakteristika:
1. **Bindemiddel**: Bruger pulverbindemidler, typisk termoplastpulvere.
2. **Proces**: Under fremstillingen bindes glasfibre med termoplastiske pulverbindemidler og hærdes derefter med varme.
3. **Styrke**: På grund af den stærke binding, der dannes af pulverbindemidlet ved varmehærdning, har pulvermåtter normalt højere mekanisk styrke.
4. **Permeabilitet**: Giver bedre harpikspermeabilitet, velegnet til anvendelser, der kræver hurtig harpikspenetration.
Anvendelser:
– Anvendes primært i prepreg-, kompressionsstøbnings- og sprøjtestøbningsprocesser.
– Findes almindeligvis i kompositpaneler, byggematerialer, rør og andre områder.
Oversigt
– **Emulsionsmåtte**: Bedre fleksibilitet, velegnet til produkter med komplekse former.
– **Pulvermåtte**: Højere styrke, bedre harpikspermeabilitet, egnet til anvendelser, der kræver høj styrke.
Afhængigt af de specifikke anvendelsesbehov kan du vælge den passende type glasfibermåtte for at opnå den bedste forstærkningseffekt og produktydelse.
Opslagstidspunkt: 14. august 2024
