Asia Composite Materials (Thailand) co., Ltd
Pionererne inden for glasfiberindustrien i Thailand
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165
Pultrusionsprocessen for glasfiber er en kontinuerlig fremstillingsmetode, der bruges til at skabe konstant tværsnitsforstærket sammensatte profiler. Sådan fungerer fiberglas -pultrusionsprocessen:
1. ** Imprægnering **: Kontinuerlige strenge af glasfiberrovinger trækkes gennem et harpiksbad, hvor de grundigt imprægneres med en harpiksblanding. De anvendte harpikser er typisk polyester, vinylester eller epoxy, som giver det endelige produkt den ønskede kemiske modstand og fysiske egenskaber.
2. ** Foruddannende **: Efter imprægnering passerer de våde fibre gennem en fordannende guide, hvor de harpiks-gennemvædet fibre er formet til den ru kontur af den endelige profil. Dette hjælper med at komprimere materialet og fjerne overskydende harpiks.
3. ** Hærdning **: De harpiks-imprægnerede fibre trækkes derefter gennem en opvarmet matrice. Varmen får harpiksen til at helbrede og hærde og danner en stiv profil med høj styrke. Dysen giver ikke kun den krævede varme til hærdning, men også formen og finish på det endelige produkt.
4. ** Kontinuerlig træk **: Den kontinuerlige trækning lettes ved en trækmekanisme, såsom larvespor eller et trækhjul, som opretholder ensartet spænding og hastighed gennem hele processen. Denne konsistens er afgørende for at sikre ensartethed i det endelige produkt.
5. ** Skæring og efterbehandling **: Når profilen forlader matrisen, kan den skæres i forudbestemte længder ved hjælp af en afskæringsav. Yderligere efterbehandlingsprocesser kan omfatte boring, maleri eller samling med andre komponenter afhængigt af applikationen.
Pultrusionsprocessen er meget automatiseret og effektiv, hvilket gør den egnet til produktion af høje mængder af sammensatte profiler. Det bruges ofte i applikationer, der kræver høj styrke, lette egenskaber og korrosionsbestandighed, såsom i bygning og konstruktion, elektriske anvendelser og transport.
Posttid: maj-19-2024
