Sprøjtestøbningsteknologi

Sprøjtestøbningsteknologi

Sprøjtestøbningsteknologi er en forbedring i forhold til manuel lay-up støbning og er semimekaniseret. Den tegner sig for en betydelig andel i støbeprocesser til kompositmaterialer, med 9,1% i USA, 11,3% i Vesteuropa og 21% i Japan. I øjeblikket importeres de sprøjtestøbemaskiner, der anvendes i Kina og Indien, hovedsageligt fra USA.

Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.

Pionererne inden for glasfiberindustrien i Thailand

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Princip og fordele/ulemper ved sprøjtestøbningsprocessen

Processen involverer sprøjtning af to typer polyester, blandet med initiator og promotor, fra begge sider af en sprøjtepistol, sammen med hakkede glasfiberrovings fra midten, blandning jævnt med harpiksen og aflejring på en form. Når den har nået en vis tykkelse, komprimeres den med en rulle og hærdes derefter.

Fordele:

- Reducerer materialeomkostninger ved at erstatte vævet stof med glasfiberroving.
- 2-4 gange mere effektiv end manuel oplægning.
- Produkterne har god integritet, ingen sømme, høj interlaminær forskydningsstyrke og er korrosions- og lækagebestandige.
- Mindre spild af flash, afskåret stof og rester af harpiks.
- Ingen begrænsninger på produktets størrelse og form.

Ulemper:

- Højt harpiksindhold fører til lavere produktstyrke.
- Kun den ene side af produktet må være glat.
- Potentiel miljøforurening og sundhedsrisici for arbejdstagere.
Velegnet til storskalaproduktion såsom både, og anvendes i vid udstrækning til forskellige produkter.

2. Produktionsforberedelse

Krav til arbejdspladsen omfatter særlig opmærksomhed på ventilation. De vigtigste materialer er harpiks (primært umættet polyesterharpiks) og u-snoet glasfiberroving. Formforberedelse omfatter rengøring, samling og påføring af slipmidler. Udstyrstyper omfatter tryktank og pumpeforsyning.

3. Kontrol af sprøjtestøbningsprocessen

Nøgleparametre omfatter kontrol af harpiksindholdet på omkring 60%, sprøjtetryk for ensartet blanding og sprøjtepistolens vinkel for effektiv dækning. Opmærksomhedspunkter omfatter opretholdelse af den korrekte omgivelsestemperatur, sikring af et fugtfrit system, korrekt lagdeling og komprimering af sprøjtematerialet og øjeblikkelig rengøring af maskinen efter brug.