Sprøjtestøbningsteknologi

Sprøjtestøbningsteknologi

Sprøjtestøbningsteknologi er en forbedring i forhold til håndoplægningsstøbning og er semi-mekaniseret.Det tegner sig for en betydelig andel i kompositmaterialestøbningsprocesser med 9,1% i USA, 11,3% i Vesteuropa og 21% i Japan.I øjeblikket importeres de sprøjtestøbemaskiner, der bruges i Kina og Indien, hovedsageligt fra USA.

Asien kompositmaterialer (Thailand) co.,Ltd

Pionererne inden for glasfiberindustrien i THAILAND

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

1. Princip og fordele/ulemper ved sprøjtestøbningsprocessen

Processen involverer sprøjtning af to typer polyester, blandet med initiator og promotor, fra begge sider af en sprøjtepistol, sammen med hakkede glasfiberrovings fra midten, blandes jævnt med harpiksen og aflejres på en form.Efter at have nået en vis tykkelse, komprimeres den med en rulle og hærdes derefter.

Fordele:

- Reducerer materialeomkostningerne ved at udskifte vævet stof med glasfiberroving.
- 2-4 gange mere effektiv end håndoplægning.
- Produkter har god integritet, ingen sømme, høj interlaminær forskydningsstyrke og er korrosions- og lækagebestandige.
- Mindre spild af flash, afskåret klud og rester af harpiks.
- Ingen begrænsninger på produktets størrelse og form.

Ulemper:

- Højt harpiksindhold fører til lavere produktstyrke.
- Kun den ene side af produktet kan være glat.
- Potentiel miljøforurening og sundhedsrisici for arbejdstagere.
Velegnet til produktion i stor skala, såsom både, og i vid udstrækning brugt til forskellige produkter.

2. Produktionsforberedelse

Arbejdspladskrav omfatter særlig opmærksomhed på ventilation.De vigtigste materialer er harpiks (hovedsageligt umættet polyesterharpiks) og ikke-snoet glasfiberroving.Skimmelforberedelse involverer rengøring, samling og påføring af slipmidler.Udstyrstyper omfatter tryktank og pumpeforsyning.

3. Kontrol af sprøjtestøbningsprocessen

Nøgleparametre omfatter regulering af harpiksindhold på omkring 60 %, sprøjtetryk for ensartet blanding og sprøjtepistolens vinkel for effektiv dækning.Opmærksomhedspunkter omfatter opretholdelse af den korrekte miljøtemperatur, sikring af et fugtfrit system, korrekt lagdeling og komprimering af sprøjtet materiale og umiddelbar rengøring af maskinen efter brug.